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灌缝胶

所属分类：

灌缝胶是一种应用于钢桥面小修保养的高性能、高渗透性的常温固化环氧树脂胶料，分为A、B两组分，A为略带粘稠的透明液体，B组分为无色稀薄液体，其混合料为一种无色透明稀薄液体，无毒，无刺激性气味。灌缝胶具有的易于操作、低收缩率、耐酸碱、超低粘度、固化后高弹性、抗冲击耐老化等特性，因此作为理想的钢桥面修补裂缝的修补粘结剂。同时这种常温下发生交联反应而形成不溶不熔的具有三向网状结构的高聚物，本身所具有环氧的

关键词：材料类 | 机械类 | 施工类材料及施工体系

产品咨询：

400-645-9699

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产品描述

　　图片：

广口瓶装无底色样品。

　　物理参数

试验项目		技术
外观	环氧树脂	无色透明液体
	固化剂	浅黄以液体
粘度	环氧树脂	1000-4000
	固化剂	500-1000
比重	环氧树脂	1.10-1.30
	固化剂	0.75-1.0
	配合比	环氧树脂:固化剂=101:68
固化物特性	拉伸强度(20℃，MP a)	≥1.0
	拉伸率(20℃，%)	≥100
	粘结强度(20℃，MPa)	≥　2

　　技术指指标

试验项目	单位	技术指标要求
		高温型	常温型	低温型	耐寒型
锥入度（5s.25℃）	0.1mm	＜50	30-70	50-90	70-150
软化点TR＆B	℃	≥80	≥80
流动值	mm	≥3	≤5
弹性恢复	%
沥青兼容性	-	通过	通过	通过	通过
低温拉伸	-	通过	通过	通过	通过

　　优点：

　　◆常温固化，操作简单;

　　◆固化后粘接强度大、弹性好、韧性好、抗冲变形修复快;;

　　◆耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化;

　　应用范围

　　◆变形量大的活动裂缝处使用灌缝胶;

　　◆桥梁、房屋、水利、路面等工程中混凝土细小裂缝(缝宽0.2～2mm)注胶修补;

　　◆混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补;

　　◆对宽度小于0.2mm的微裂缝，仅采用封缝胶进行表面封闭;

　　◆对施工条件不允许进行双面封缝的裂缝，可采用扩缝-封缝引灌法。‍

　　施工步骤：

　　1、裂缝标注

　　检查并标注裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。

　　2、表面处理

　　按照裂缝标示，根据裂缝的宽度和深度，调整好开槽机的开槽宽度和深度，对准裂缝的中线切割出均匀的“V”型凹槽。裂缝两侧壁至少各去除3毫米，暴露出新的粘接面。对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮将沿缝两侧2～75px范围擦拭干净。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以使胶液进入裂缝有更广的通路。需要强调的是，当桥面表面层没有足够的强度抵御开槽机的切割冲击力时，不宜进行开槽处理，而应直接进入下一步的工艺。

　　3、预埋注胶嘴

　　在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部设置灌胶嘴，灌胶嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3～0.5mm时灌胶嘴间距为30～1250px，在一条裂缝上设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴可先用封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌胶嘴。

　　4、封缝胶封缝

　　封缝质量的好坏直接影响灌胶效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭按推荐配胶比例称取并调配封口胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1～2mm、宽2～75px的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。

　　5、封缝检验

　　一般情况下，在使用封口胶封缝后1～2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌胶嘴吹入压缩空气(压力与灌胶压力相同)，漏气处可再行封闭;若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。

　　6、配制灌缝胶

　　配制裂缝灌注胶液前应将甲、乙两组分充分搅拌均匀，根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分，并混合均匀。从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成(25℃时约为5小时)。

　　7、低压低速灌胶

　　注胶操作应使用专用的注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌胶或分区群孔灌胶。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。灌胶压力常采用0.2MPa，在保证灌胶顺畅的情况下，采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间，可获得更好的灌胶效果。当最后一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌胶。拆除管路，并注意防止流胶。

　　8、胶液固化

　　卡本灌缝胶一般理论条件下在5℃以上的环境中固化，具体固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下固化2～3天即可。

　　9、灌胶效果检验

　　灌胶结束后应检验灌胶效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。灌胶效果一般可采用压水检查，在裂缝较多、灌胶质量较差的部位设置检查孔，水压值一般为灌胶压力的70～80%，基本不吸水不渗漏即可认为合格。对大型构件，还可选择适当部位进行钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。

　　使用注意事项

　　◆存放于干燥、通风、远离火源处，不宜倒置、暴晒、雨淋并不得与尖锐东西碰撞。

　　◆使用前应戴好防护手套若不慎粘于皮肤上应用丙酮或酒精清洗若不慎溅入眼睛先用大量清水冲洗并立即就医。

　　◆避免潮湿下施工，以避影响性能。

　　◆配胶前要预先对混凝土表面进行处理。

　　◆胶要按推荐比例配胶并搅拌均匀，胶要在适用期内用完，25℃适用期大约5小时。

　　◆固化过程中，要避免扰动构件，固化完全后再进行处理和施工。